Sensores de presión personalizados para la industria aeroespacial

/by

El industria aeroespacial es conocido por tener algunos de los entornos más duros en el planeta y encontrar un sensor de presión para soportar esos Ambientes hostiles puede ser extremadamente difícil. los Sensor de presión de la serie TR y Elemento sensor MEMS serie HM están construidos para soportar temperaturas tan bajas como -40 °C y tan altas como 150 °C, lo que los convierte en candidatos ideales para la industria aeroespacial. los Serie TR y serie HM mida la presión a través de la detección directa de la presión del medio en la parte posterior del troquel. La detección directa de la presión del medio se traduce en una excelente flexibilidad de diseño del sistema, lo que reduce los costos y facilita la fabricación.

Imagen aeroespacial TR

Serie TR – Serie TR con férula – Troquel serie HM

Entonces, ya sea que su aplicación sea el posicionamiento de la superficie de control de vuelo, el piloto automático, el acelerador del motor a reacción y los controles del inversor de empuje, la entrada del piloto automático, la dirección del tren de aterrizaje y el control del vector de empuje, la paleta guía de la turbina, los controles de válvula, los actuadores de turbina y los controles de motor o cualquier Otro número de aplicaciones aeroespaciales Merit Sensor tiene el conjunto de sensor o elemento de detección MEMS adecuado para usted.

Merit Sensor Systems, Inc. se ha asociado con clientes durante más de 20 años para diseñar, fabricar, ensamblar y empaquetar soluciones de sensores de presión piezorresistivos confiables y rentables.

Merit Sensor ofrece capacidades de diseño de servicio completo, fabricación interna de obleas, envío, empaque y ensamblaje flexibles, tecnología piezorresistiva (PRT), rangos de presión expansivos (0.15 psi a 15,000 XNUMX psi), medición de presión completa (absoluta, manométrica, diferencial y de vacío). ). Además, Merit Sensor puede proporcionar una flexibilidad sin igual para personalizar las soluciones de detección de presión para que se ajusten a las aplicaciones de nuestros clientes. La mayoría de los clientes de la industria aeroespacial requieren un alto nivel de personalización debido a la demanda de las aplicaciones.

A diferencia de otros proveedores de sensores de presión, Merit Sensor puede proporcionar a los clientes diseños de sensores de presión completamente personalizados con ciclos de producción grandes o más pequeños/limitados. Nuestros clientes van desde fabricantes de transductores de sensores de presión que ya son expertos en tecnología de detección de presión y confían en Merit Sensor para elementos de detección MEMS altamente estables y sensibles (troquel desnudo), hasta clientes que tienen poca o ninguna experiencia en el mundo de la detección de presión y buscan Merit Sensor para ayudar con un diseño e implementación completamente personalizados de un sensor de presión que mejor se adapte a su aplicación.

En Merit Sensor, nuestros ingenieros son expertos en aplicaciones. Estamos listos para ayudar a los clientes a diseñar su aplicación para que funcione con un sensor de presión y/o diseñar una solución de detección de presión personalizada que funcione para su aplicación. Si no está seguro de si un sensor de presión es adecuado para su aplicación, Merit Sensor puede ayudarlo a tomar esa determinación.

¿Más preguntas? Solicite un presupuesto para un sensor de presión que satisfaga todas sus necesidades de ingeniería automotriz.

Serie TR para aplicaciones de sensores de presión médica

/by

Cuando se trata de sus pacientes, usted sabe lo que es mejor. Si pudieras tener todo a tu manera, lo harías. Con Sensor de méritoLos sensores de presión piezorresistivos de 's, usted puede.

En 1991 cuando Merit Medical necesitaba un sensor de presión confiable para uno de sus dispositivos, su búsqueda del sensor de presión correcto resultó vacía. Fue entonces cuando nació Merit Sensor y, desde entonces, hemos estado innovando constantemente para diseñar y personalizar soluciones específicas de la industria para todas sus necesidades de detección de presión.

Nuestra última innovación, la Serie TR, combina Sensor de méritoTecnología piezorresistiva Sentium MEMS patentada de con gestión de señal ASIC de sensor de presión de última generación para el mejor rendimiento de su clase. La serie TR se puede utilizar en sensores de presión de aire, sensores de presión de líquidos y sensores de presión de gas. Está diseñado para compatibilidad con medios agresivos a temperaturas extremas y extendidas (-40 °C a 150 °C) con una banda de error total de menos del 1 %.

Sabemos que hay muchas variables impredecibles con las que se enfrenta en la industria médica. Los sensores de presión no deberían ser uno de ellos. Ya sea que se utilicen en equipos de diagnóstico o análisis, nuestros sensores de presión MEMS están diseñados para una precisión y confiabilidad sin precedentes.

Otras opciones de personalización incluyen:

  • Capacidades de diseño de servicio completo
  • Fabricación interna de obleas
  • Envío, embalaje y montaje flexibles
  • Tecnología piezoresistiva (PRT)
  • Amplios rangos de presión (15 psi a 15,000 XNUMX psi)
  • Medición de presión absoluta, manométrica, diferencial y de vacío

Explora nuestra solución opciones de personalización del sensor de presión más lejos o solicitar presupuesto en nuestra serie existente. Sean cuales sean sus necesidades, somos su partido. Si no podemos construirlo para usted, encontraremos a alguien que pueda hacerlo.

¿Sensor de presión para todas sus necesidades de ingeniería automotriz?

/by

Hay una razón por la que todavía está buscando el automóvil adecuado. sensor de presión. Nunca ha estado en el mercado... hasta ahora.

At Sensor de mérito, estamos constantemente innovando para encontrar el mejor diseño. 'Mejor' puede parecer un término relativo, pero no cuando se trata de nuestro producto. Nuestra última innovación, el sensor de presión de la serie TR, es la aplicación ideal para aplicaciones automotrices de alto rendimiento.

Cuando se trata de Ingeniería automotriz, hay muchas piezas en el rompecabezas. Sensores de Presión: son uno de ellos. Múltiples, para ser más exactos. Todo, desde bolsas de aire hasta sensores de presion de aceite.

Podríamos hablar de funciones todo el día.

¿Quieres saber sobre PSI? Va de 30 a 300 PSI.

¿Flexibilidad? La serie TR está diseñada con sensibilidad, resistencia, restricción de puente y más. Pero olvídate de las características. Cuando se trata de eso, debes poder confiar en una serie de presión.

Al igual que usted, nunca sabemos dónde terminarán sus automóviles, por lo que planificamos lo inesperado y lo imposible. Desde temperaturas bajo cero de -40 °C hasta temperaturas de ebullición de 150 °C, el sensor de presión de la serie TR está diseñado para un rendimiento óptimo en casi cualquier temperatura durante períodos prolongados. La serie TR es un sensor de medios hostiles, por lo que es compatible con cualquier entorno hostil al que pueda estar expuesto el sensor de presión, incluidos aire, líquido y gas.

La serie TR fue diseñada para todas sus necesidades de sensores de presión automotrices.

TR-Series-aceite-presión-sensor

El sensor de presión de la serie TR se utiliza en las siguientes aplicaciones:

  • Sensor de presión de transmisión
  • Sensor de presión de aceite
  • Sensor de presión del riel de combustible
  • EGR/Sensor de presión de escape
  • Sensor de presión de fluido, sensores de presión de combustible y otros sensores de presión de líquido
  • Sensor de presión del tanque de combustible
  • Sensor de presión de vapor de combustible
  • Sensor de presión del riel de combustible

¿Más preguntas? Solicite un presupuesto para un sensor de presión que satisfaga todas sus necesidades de ingeniería automotriz.

Cómo sellar una junta tórica en un sensor de presión de la serie TR

/by

Merit Sensor ofrece un sensor de presión totalmente calibrado, de presión en la parte posterior, para medios agresivos, para usar con cualquier medio que sea compatible con silicona, vidrio, cerámica y soldadura. Este conjunto de sensor (serie TR) fue diseñado para usarse con una junta tórica, creando un sello frontal en la parte posterior del sensor.

 

Hay muchas consideraciones técnicas que deben evaluarse al diseñar un sello de cara de junta tórica. Para garantizar que se pueda lograr un buen diseño durante la primera ronda de desarrollo, se deben definir claramente varios factores. Esta información será fundamental en las selecciones de materiales posteriores (tanto para la junta tórica como para la carcasa en la que se insertará) y se requerirá en el análisis dimensional y de tensión posterior.

 

Especificaciones

Especificación de temperatura

  • Identifique las temperaturas de uso final mínimas y máximas para las condiciones de operación y almacenamiento. ¿La temperatura de uso será constante o fluctuante? ¿Cambiará la presión al mismo tiempo?

 

 

 

Especificación de presión

  • Identificar las presiones mínimas y máximas de uso. ¿Las presiones serán todas positivas, todas negativas o una combinación de ambas positivas y negativas? ¿Serán las presiones fluctuantes o constantes? ¿Cambiará la temperatura al mismo tiempo?

 

 

Especificación de Medios

  • Identifique los medios que estarán en contacto con el sensor. ¿Qué sustancias químicas contienen? ¿Son compatibles con silicio, vidrio de borosilicato, cerámica de alúmina al 96 % y soldadura? Cuáles serán las condiciones de exposición (temperatura, presión, duración, concentración, etc.) Asegúrese de pensar en ambos lados del sensor. La parte trasera estará expuesta a los medios agresivos. La parte frontal estará expuesta a otras condiciones ambientales. Asegúrese de que el "lado superior" esté protegido de los medios agresivos.

 

http://www.applerubber.com/src/pdf/chemical-compatibility.pdf

 

Opciones de juntas tóricas

Opciones de material

  • El material de la junta tórica debe seleccionarse en función de la información especificada anteriormente. La suavidad de la junta tórica debe seleccionarse en función de la presión máxima de uso y las tensiones de embalaje resultantes. Una junta tórica suave proporcionará un sello muy compatible que dará como resultado tensiones de empaque inducidas muy bajas, pero es posible que no pueda sellar bien a altas presiones. Por el contrario, una junta tórica dura sellaría bien a altas presiones, pero también podría inducir grandes tensiones de empaque. Diferentes materiales de juntas tóricas tienen diferentes capacidades de manejo de temperatura. La temperatura de transición vítrea del polímero limitará la temperatura operativa funcional más baja de la junta tórica. La temperatura a la que el polímero comienza a descomponerse o ablandarse limitará la temperatura funcional superior de la junta tórica. También es importante observar la compatibilidad con los medios de los diferentes polímeros de juntas tóricas. La longevidad de la junta tórica y la cantidad de hinchamiento que experimentará la junta tórica serán diferentes según el material de la junta tórica y el medio. Puede ser difícil encontrar el material correcto exacto para cumplir con todos los requisitos de especificación.

 

http://www.applerubber.com/src/pdf/general-properties-of-orings.pdf

 

 

 

Opciones de geometría

  • Después de la selección del material, lo siguiente a considerar es la determinación del tamaño de la junta tórica (DE y sección transversal). La junta tórica debe lograr varios objetivos diferentes. La junta tórica debe garantizar que el medio no se escape a presiones mínimas y máximas. La junta tórica debe garantizar que el medio no se escape a las temperaturas mínima y máxima. La junta tórica debe elegirse para minimizar la acumulación de tensión en el paquete durante los ciclos térmicos y de presión.
  • Hay varias geometrías diferentes de juntas tóricas que se pueden usar para el sellado frontal. Cada uno de ellos tiene ventajas y desventajas. La geometría de junta tórica más común y rentable es la sección transversal circular estándar. Esta geometría se puede utilizar tanto para presiones positivas como negativas. Para ayudar con el sellado a alta presión, se pueden usar anillos de respaldo para evitar problemas con la compresión. Además de la sección transversal circular, hay secciones transversales de juntas tóricas en forma de "X" y "U". La junta tórica en forma de "U" viene en dos configuraciones que podrían funcionar como un sello frontal (canal orientado hacia adentro para aplicaciones de presión positiva, canal orientado hacia afuera para aplicaciones de presión negativa). La sección transversal en "X" funcionará en cualquier aplicación.

 

 

Opciones de prensaestopas con junta tórica

Glándula de jabalí

  • El prensaestopas avellanado es el prensaestopas de junta tórica más común. Es relativamente simple de diseñar y fabricar. La profundidad y el ancho del prensaestopas se pueden adaptar para trabajar con las especificaciones de la aplicación específica. Los elementos que deben tenerse en cuenta son el porcentaje de compresión, el hinchamiento y los coeficientes de expansión térmica.

 

 

Glándula de cola de milano

  • La glándula de cola de milano es la glándula de junta tórica más complicada. Es difícil de diseñar y es caro de fabricar. El principal beneficio de este diseño de prensaestopas es que ayudará a mantener las juntas tóricas en su lugar durante el montaje. No se recomienda para juntas tóricas pequeñas. Este diseño es aún más sensible al porcentaje de compresión, el hinchamiento y los coeficientes de expansión térmica.

 

Análisis y verificación de ingeniería sugeridos

Para garantizar que la junta tórica selle correctamente en todos los rangos de uso de temperatura y presión, se deben realizar varios análisis diferentes. Es importante observar las fuerzas estáticas, las fuerzas dinámicas y los efectos de la temperatura en cada una.

 

Análisis Estático y Dinámico

  • Es importante calcular los cambios dimensionales que ocurrirán con la temperatura. Los diámetros OD, ID y sección transversal de la junta tórica se deben calcular a las temperaturas mínima y máxima. El ancho y la profundidad del prensaestopas deben calcularse para las temperaturas mínima y máxima. La compresión de la junta tórica debe calcularse en cada uno de estos extremos para garantizar que las dimensiones del prensaestopas sean adecuadas. Asegúrese de tener en cuenta el hinchamiento de la base del material de la junta tórica en el medio en contacto con la junta tórica. Con base en estas dimensiones, se pueden estimar los esfuerzos de presión cero en el paquete.
  • Luego, el modelo estático debe usarse para evaluar las tensiones durante los cambios de temperatura y presión. Según el resultado de este análisis, se puede seleccionar una combinación adecuada de tamaño de junta tórica, material de junta tórica y dimensión del prensaestopas para proporcionar la solución óptima.

 

Debido a que cada aplicación es una combinación única de temperatura, presión y medios, se recomienda que el cliente realice pruebas de verificación para garantizar que el material de la junta tórica, la sección transversal de la junta tórica y las dimensiones del prensaestopas proporcionen una solución sólida. en la aplicación final.